সিমেন্ট কার্বাইড একটি সরঞ্জাম উপাদান যা কঠোরতা এবং শক্তি সহ ভারী শুল্ক সরঞ্জামের জন্য প্রয়োজনীয় সমস্ত বৈশিষ্ট্য রয়েছে propertiesসিমেন্ট কার্বাইড পাউডারযুক্ত টংস্টেন কার্বাইড (ডাব্লুসি) দ্বারা তৈরি করা হয়, এতে কোবাল্ট (কো) গুঁড়া মিশ্রণকারী হিসাবে মিশ্রিত করে এবং মিশ্রণটি সিঁকিয়ে দেওয়া হয়।এটি কংক্রিটের সাথে তুলনা করা যেতে পারে।ছোট পাথর (টংস্টেন কার্বাইড) চারদিকে সিমেন্ট (কোবাল্ট) দ্বারা বেষ্টিত।সিমেন্টেড কার্বাইড, যখন sintered, তখন উচ্চ মাধ্যাকর্ষণ দ্বিগুণ হবে, এবং sintering প্রক্রিয়া আগের চেয়ে প্রায় অর্ধেক পরিমাণ পরিমাণ হবে।সিন্টারযুক্ত সিমেন্ট কার্বাইড হীরা গ্রাইন্ডিংয়ের সরঞ্জামের ভিত্তিতে স্থল এবং তারপরে কাটিয়া সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
সিমেন্ট কার্বাইড উত্পাদন প্রক্রিয়া
কমপ্যাকশন প্রক্রিয়াটি মেকানিকাল প্রেসে খুব উচ্চ চাপের অধীনে চিত্র 1-1 তে দেখানো হয়েছে বা ব্ল্যাকবোর্ড চকের ধারাবাহিকতা সহ একটি অংশ গঠনের জন্য একটি আইসোস্ট্যাটিক চেম্বারে প্রদর্শিত হয়েছে।সবুজ শক্তি বাড়ানোর জন্য এবং কমপ্যাক্ট আকারটি পরিচালনা করতে সহায়তা করার জন্য একটি অল্প পরিমাণে মোম (প্যারাফিন) যুক্ত করা হয়।এই "সবুজ" অবস্থায় এটি প্রচলিত পদ্ধতি যেমন বাঁকানো, কল্পনা, নাকাল এবং তুরপুন (চিত্র 1-2) দ্বারা গঠন বা আকারযুক্ত হতে পারে।এর পরে গঠিত এবং আকৃতির কার্বাইডকে সিন্টার করা হয় (একটি উচ্চ তাপমাত্রায় ভ্যাকুয়াম চুল্লীতে স্থাপন করা হয়)।Sintering প্রক্রিয়া চলাকালীন, কার্বাইড প্রায় 20% রৈখিকভাবে বা ভলিউম দ্বারা প্রায় 48% সঙ্কুচিত হতে পারে।
একটি "যেমন-পাপযুক্ত" অংশের জন্য, এটি একটি শিল্পের মান হিসাবে বিবেচনা করা হয় যা মাত্রার ± 0.8% বা ± 0.005 ", যেটি বড় হোক তা ধরে রাখতে পারে।শক্ত চাপ সহ্য করা ছোট চাপযুক্ত অংশে রাখা যেতে পারে।Sintering পরে, সিমেন্ট কার্বাইড তার সম্পূর্ণ ঘনত্ব এবং কঠোরতা অর্জন করেছে।এরপরে এটি হীরা চাকা গ্রাইন্ডিং বা বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং (ইডিএম) কৌশল দ্বারা গড়া যায়।